Tüm ürünler
İlgili kişi :
Mary
Telefon numarası :
13724578129
Naber :
+8613724578129
Klavyeler Ra 0.8 Alüminyum Döküm Parçaları ADC12 Toz Boya
Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xÜrün ayrıntıları
| Yüzey işleme | Tablo | Hata payı | +/-0.01 mm |
|---|---|---|---|
| Kalıp Ömrü | 50000-100000 Çekim | İşlem | döküm |
| Başvuru | Bilgisayar parçaları | Kalite kontrol | %100 Muayene |
| Vurgulamak | Boyama Ra 0.8 Alüminyum Döküm,Ra 0.8 Alüminyum Döküm,Klavyeler Ra 0.8 Alüminyum Döküm |
||
Ürün Açıklaması
Siyah Toz Boya ile Alüminyum Döküm ADC12 Panel E-Spor Oyun Klavyeleri
Genel Ürünler Uygulaması |
Araç, Tarım makinesi, İş Makinesi, ulaşım ekipmanları, Vana ve Pompa sistemi için Metal Parça Çözümü, Tarım makinesi metal Parçaları, motor braketi, kamyon şasi braketi, dişli kutusu, dişli muhafazası, dişli kapağı, mil, yivli mil , kasnak, flanş, bağlantı borusu, boru, hidrolik valf, valf gövdesi, Montaj, flanş, tekerlek, volan, yağ pompası gövdesi, marş motoru gövdesi, soğutma sıvısı pompası gövdesi, şanzıman mili, şanzıman dişlisi, zincir dişlisi, zincirler vb. |
| Alüminyum Döküm için Ana Boş İşlem | Pres Döküm, Kalıcı Kalıplama / Yerçekimi Döküm, Alçak Basınçlı Döküm, Yüksek Basınçlı Döküm/Kum Döküm, Ekstrüzyon Döküm vb. |
| Boşluk Toleransı - Döküm Toleransı | Kalıcı Kalıplama, Pres Döküm için CT4-6, Kum Döküm için CT 9-11 |
| Döküm için Uygulanabilir Malzeme | A356.0/ZL101,GAlSi7Mg (3.2371.61)/AlSi7Mg/, A-S7G, Al Si Alaşımı, Al Cu Alaşımı ZL201 Al Mg Alaşımı ZL301,ZL302, Al Zn Alaşımı ZL401Zn Alaşım Zamak 3, Zamak 5, Zamak 7, Zamak 2, Veya müşteri ihtiyaçlarına göre |
| Boş Boyut / Boyutlar Döküm | 2 mm-1500 mm / 0.08 inç-60 inç veya müşteri ihtiyaçlarına göre |
| Boş Ağırlık Döküm | 0.01kg-50kg arası |
| Uygulanabilir İşleme Süreci | CNC İşleme/ Tornalama/ Frezeleme/ Tornalama/ Delme/ Delme/ Kılavuz Çekme/ Broşlama / Raybalama / Taşlama / Honlama vb. |
| İşleme Toleransı | 0.005mm-0.01mm-0.1mm arası |
| İşlenmiş Yüzey Kalitesi | Müşteri ihtiyacına göre Ra 0.8-Ra3.2 |
| Uygulanabilir Isıl İşlem | T5~T6 |
| Uygulanabilir Finish Yüzey İşlemi | Kum püskürtme, polisaj, Astar Boyama, Toz boya, ED- Kaplama, Boyamayı Bitir, Eloksal (Beyaz veya Siyah Renk) |
| ADEDI | Döküm parçaları için: 100 adet İşleme parçaları için: 50 adetVeya müşterinin istediği gibi |
| Kurşun zamanı | Alüminyum döküm ürünlerinin alındığı tarihten itibaren 45 gün |
| Ürün | Alüminyum ve Çinko döküm parçalar / Kalıplar / Otomobil parçaları / Motosiklet parçaları |
| makine | LK Marka Pres döküm makinesi 120 ton/280 ton/400 ton/500 ton/800 ton/1250 ton |
| Malzeme | Alüminyum alaşımlı ADC10.ADC12 .360 .A380. |
| İşlem | Çizim ve Örnekler → Kalıp yapımı → Döküm → Çapak Alma → Delme ve diş açma → CNC İşleme → Parlatma → Yüzey işleme → Montaj → Kalite kontrol → Paketleme → Nakliye |
| Yüzey işleme | Parlatma, Kumlama, Boyama, Toz boya, Galvanizleme, Krom kaplama |
| Başvuru | Led ışık muhafazası ve Led Soğutucu |
| Oto ve motosiklet ve bisiklet parçaları | |
| Mobilya aksesuarları | |
| Elektrikli alet muhafazası | |
| Pompa gövdesi | |
| Mekanik parçalar | |
| Çizim dosyası | IGS , STEP , SLD , X_T .DXF .DWG.OTURDU.STL . |
| ISO Sertifikası | ISO9001-2012 |
| Bizim avantajımız |
Kalıp döküm alanında 10 yıldan fazla deneyim. Yetenekli ve deneyimli mühendislerle |
Sağlayabiliriz :
* İlk fikirden prototipe kadar yardım
* Prototiplerin veya üretim ihtiyaçlarının hızlı teslimatı
* Tasarım yardımı ve parça konsolidasyonu
* Kendi bünyesinde kalıp tasarımı (Insert, poliüretan, üretan kalıplama)
* Uygulamanız için mümkün olan en iyi üretanı sağlamak için kurum içi formülasyonlar
* Düşük maliyetli takımlama
* Uzun yıllara dayanan şirket içi deneyim
Alüminyum Hammadde veri sayfası:
| ALÜMİNYUM DÖKÜM ALAŞIMLARI | |||||||
| (Kompozisyon, Özellikler ve Karakteristikler) | |||||||
| ALAŞIM BİLEŞİMİ (% maks veya aralık) |
A360 (ADC3) | A380 (ADC10) | A383 (ADC12) | A384 | A390 (ADC14) | A413 (A13) |
A518 |
| Silikon | 9~10 | 7.5.-9.5 | 9.5-11.5 | 10.5-12 | 16-18 | 11~13 | 0.35 |
| Demir | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.8 |
| Bakır | 0,6 | 3/4 | 2/3 | 3.4.5 | 4/5 | 1 | 0.25 |
| Manganez | 0.35 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0.35 | 0.35 |
| Magnezyum | 0.40-0.60 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.45- 0.65 |
0.1 | 7.5-8.5 |
| Nikel | 0,5 | 0,5 | 0,3 | 0,5 | 0.1 | 0,5 | 0.15 |
| Çinko | 0,5 | 3 | 3 | 3 | 1.5 | 0,5 | 0.15 |
| Teneke | 0.15 | 0.35 | 0.15 | 0.35 | 0,2 | 0.15 | 0.15 |
| Titanyum | - | - | - | - | 0,2 | - | - |
| Toplam diğerleri | 0.25 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,2 | 0.25 | 0.25 |
| Alüminyum | bal. | bal. | bal. | bal. | bal. | bal. | bal. |
| ÖZELLİKLER | A360 | A380 | A383 | A384 | A390 | A413 (A13) |
A518 |
| nihai çekme (ksi) |
46 | 47 | 45 | 48 | 40.5 | 42 | 45 |
| Çekme Akma Dayanımı (ksi) | 24 | 23 | 22 | 24 | 35 | 19 | 28 |
| Uzama (% 2" GL cinsinden) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 1-2.5 | 3.5 | 5 | |
| Sertlik (BHN) | 75 | 80 | 75-80 | 85 | 85 | 120 | 80 |
| Kesme Dayanımı (ksi) | 26 | 27 | 25 | 29 | - | 29 | 29 |
| Charpy darbe dayanımı (ft.lb.—çentiksiz) | 4.2 | 3.5 | - | - | - | 2 | 7 |
| Yorulma mukavemeti (ksi) (limit@ 500 milyon döngü) | 18 | 20 | 19 | 20 | - | 20 | 20 |
| Yoğunluk (lb./inç.3) | 0.095 | 0.098 | 0.097 | 0.098 | 0.099 | 0.096 | 0.093 |
| Erime aralığı (˚F) (Yaklaşık) | 1035- 1105 |
1000- 1105 |
960- 1100 |
960- 1100 |
945- 1200 |
1065- 1080 |
995- 1150 |
| Özgül ısı (Btu/lb. ˚F) | 0.23 | 0.23 | - | - | - | - | - |
| termal katsayısı genişleme (in./in./ ˚F) |
11.8 | 11.7 | 11.5 | 11.3 | 11.7 | 10.3 | 13.4 |
| Termal iletkenlik (Btu/fthr. ˚F) | 65.3 | 55.6 | 55.6 | 56 | 78.6 | 67.7 | 55.6 |
| Elektriksel iletkenlik (%IACS) | 29 | 23 | 23 | 23 | 25 | 31 | 24 |
| Elastikiyet modülü (106 psi) | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 11.9 | 10.3 | - |
| ÖZELLİKLER 1 - en çok arzu edilen 5 – en az arzu edilen |
A360 | A380 | A383 | A384 | A390 | A413 (A13) |
A518 |
| Sıcak Çatlamaya Karşı Direnç | 2 | 2 | 1 | 2 | 4 | 1 | 5 |
| Basınç Sızdırmazlığı | 1 | 2 | 2 | 2 | 4 | 1 | 5 |
| parlatma | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 4 | 1 |
| akışkanlık | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 5 |
| Korozyon Direnci | 2 | 4 | 3 | 4 | 3 | 2 | 1 |
| makine yeteneği | 2 | 2 | 2 | 3 | 5 | 4 | 1 |
| Elev'de Güç.Sıcaklık | 3 | 2 | 2 | 2 | 3 | 2 | 4 |
| Anti-Kalıp Lehimleme Eğilimi. | 3 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 5 |
| galvanik | 1 | 1 | 1 | 2 | 3 | 3 | 5 |
| Eloksal Görünüm | 4 | 3 | 3 | 4 | 5 | 5 | 1 |
Q1.Fiyatı ne zaman alabilirim?
C: Sorgunuzu aldıktan sonra genellikle 24 saat içinde teklif veririz.Çok acilse, lütfen bizi arayın veya e-postanızda bize bildirin, böylece sorgunuzu öncelikli olarak kabul edeceğiz.
Q2.Kalıp için kurşun zamanı ne kadardır?
C: Kalıbın boyutuna ve karmaşıklığına bağlıdır.Normalde, teslim süresi 25-35 gündür.Kalıplar çok basit ve büyük değilse 15 gün ile çalışabiliriz.
S3.3D çizimim yok, yeni projeye nasıl başlamalıyım?
C: Bize bir örnek verebilirsiniz, 3D çizim tasarımını bitirmeye yardımcı olacağız.
Q4.Sevkiyat öncesi, ürünlerin kalitesinden nasıl emin olunur?
C: Yüksek kaliteli ürünler konusunda uzmanız.Her sevkiyattan önce ürünleri incelemek için QC'miz var.Fabrikamızı ziyarete gelebilir veya üçüncü bir şahıstan inceleme talebinde bulunabilirsiniz.Veya üretim sürecini göstermek için size videolar gönderebiliriz.
S5.Onlara nasıl ödeme yapabilirdim?
C: Paypal, Western Union, T/T, L/C kabul edilebilir, bu yüzden hangisinin sizin için uygun olduğunu bize bildirin.
Q6.İndirim alabilir miyim?
C: Evet, büyük siparişler, eski müşteriler ve sık müşteriler için makul indirimler veriyoruz.
Q7.Hangi Gönderi yolu mevcuttur?
A: Deniz yoluyla en yakın limana.
En yakın havaalanına hava yoluyla.
Kapınıza ekspres (DHL, UPS, FEDEX, TNT, EMS) ile.
Önerilen Ürünler