EMI Koruması için A380 Elektronik Alüminyum Döküm Kumlama

Döküm Tedarikçisi Özelleştirilmiş OEM Elektronik Parçaları Alüminyum Döküm Isı Emici

Neden Isı Emiciler İçin Alüminyum Döküm?

· Alüminyum döküm ısı alıcılar elektriksel olarak iletkendir.

· Elektriksel olarak topraklanabilirler.

· Ayrıca bakır kaplama için ekstra masraf ödemeniz için hiçbir zorlayıcı sebep yoktur.

· RF ve EMI koruması için ısı emici parçalar kullanılmaktadır.

· Alüminyum pres döküm soğutucular güçlüdür ve birçok hükümle şekillendirilebilir.

· Opsiyonel görevlerin talaşlı imalat olarak alınması ve maliyetlerin düşürülmesi için bir araya gelinmesi dahildir.

· Alüminyum kalıp ısı alıcıları, sıcaklığı parçalardan ayırmak için olağanüstü bir şekilde tasarlanmıştır.

· Farklı çevrimlere göre daha az işleme gerektirecek şekilde planlanmıştır.

Soğutma kanadı, montaj açıklıkları ve montaj bileşenleri aynı anda üretilebilir.Tekme kovası döküm ısı alıcıları, neredeyse tamamlanmayan ham parçalar olarak kullanılabilir.

ALÜMİNYUM ALAŞIMLI DÖKÜM

Alüminyum döküm alaşımları hafiftir ve karmaşık parça geometrileri ve ince duvarlar için yüksek boyutsal stabiliteye sahiptir.Alüminyumun iyi korozyon direnci ve mekanik özelliklerinin yanı sıra yüksek termal ve elektrik iletkenliği vardır, bu da onu kalıp döküm için iyi bir alaşım haline getirir.

Alaşımlarımız şunları içerir:

· Alüminyum: 360, 380, 383, 413 ve ADC12 ,B390

· Çinko-Alüminyum: ZA-3# ,ZA-5#

BİR ALÜMİNYUM DÖKÜM ÜRETİCİSİ & HASSAS ALÜMİNYUM PARÇA ŞİRKETİ

58 presimiz 250 ton ile 1250 ton arasında değişen ebatlarda, düşük ve yüksek hacimli üretim programları için alüminyum pres döküm bileşenleri üretmektedir.JHPD, yüksek basınçlı döküm ve bir dizi başka döküm prosesi sağlar.Proses izleme, pres tarafı görüntüleme, robotik, MAGMAsoft® akış simülasyonu, sürekli takımlama ve takım bakım programları, takım ömrünü uzatmak, çevrim sürelerini azaltmak, maliyetleri azaltmak ve yüksek kaliteli dökümler sağlamak için kullanılır.JHPD, hassas alüminyum parça imalatı ve prototiplemeden montajlı bitmiş üretime kadar, tek bir merkezi çatı altında, eksiksiz küresel üretim kaynağınız olması için gereken entegre hizmetleri sağlayabilir.

Kalıp Üretim Süreçleri

Döküm, doğru boyutlandırılmış, keskin tanımlanmış, pürüzsüz veya dokulu yüzey metal parçalar üretmek için yaygın olarak kullanılan bir üretim sürecidir.Erimiş metali yüksek basınç altında yeniden kullanılabilir metal kalıplara zorlayarak gerçekleştirilir.Pres döküm kalıpları prosesi, basınçlı döküm kalıp imalatı ile ilgili aşağıdaki prosedürleri takip eder:

1. Dökümün uygun şekilde çıkarılmasını sağlamak için en az iki bölümde bir kalıp oluşturulur.

2. Kesitler makine içerisine sağlam bir şekilde monte edilir ve biri sabit diğeri hareketli olacak şekilde düzenlenir.

3. İkisi birbirine sıkıca kenetlenmiştir.

4. Erimiş metal, hızla katılaştığı kalıp boşluğuna enjekte edilir.

5. Kalıp yarımları çekilir ve döküm çıkarılır.

Kum veya kalıcı kalıp işlemleriyle karşılaştırıldığında, HPDC (Yüksek Basınçlı Döküm), son derece hassas demir dışı metal parçalar üretmek için sektördeki en hızlı yöntemdir.